齒輪常用材料與性能特點

齒輪的材料選擇直接會影響到齒輪的機械性能，好的材料選擇能為齒輪工作提供良好的硬度、塑性、強度、韌性等方面的參數平衡，從而提升齒輪在傳動過程中參數合理性。在齒輪嚙合傳動的過程中，接觸應力隨著齒輪輪齒不同部位的接觸會產生較大的變化，在傳動過程中齒輪表面的抗壓能力、表面抗磨損能力、齒根彎曲性能都是齒輪機械特性的重要影響因素，而齒輪的機械性能除與結構直接相關外，還與金屬材料的選擇密切相關。如果齒輪的材料或熱處理方式選擇不當，很可能因為強度不夠、抗沖擊性能不強、韌性不足等原因導致齒輪的早期磨損或損壞，從而出現疲勞點蝕、輪齒折斷、齒面膠合、塑性變形等齒輪損壞問題，因此，在進行齒輪設計的同時，應根據齒輪傳動的相關要求，按照技術手冊和行業標準規范選取，表1為齒輪生產常用材料適用場合及相關處理方式，只有最佳的結構設計與材料選擇的匹配，才能確保不同工作條件下的齒輪在完成傳動功能的同時還具備良好的使用穩定性和壽命。

表1 齒輪生產常用材料適用場合及相關處理方式

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