粉末冶金生產過程中，為了把成形工藝制得的壓坯或者松裝粉末體制成有一定強度、一定密度的產品，需要在適當的條件下進行熱處理，最常用的工藝就是燒結。燒結是把粉末或粉末壓坯，在適當的溫度和氣氛條件下加熱所發生的現象或過程，從而使粉末顆粒相 互黏結起來，改善其性能。

而根據 《粉末冶金術語》，將“燒結”定義為:粉末或壓坯在低于其主要組分熔點的溫度下的加熱處理，借顆粒間的聯結以提高其強度。燒結的結果是顆粒之間發生黏結，燒結體強度增加，而且多數情況下，其密度也提高。在 燒結過程中，發生一- 系列的物理和化學變化，粉末顆粒的聚集體變為晶粒的聚集體，從而獲得具有所需物理、力學性能的制品或材料。

在粉末冶金生產過程中，燒結是最基本的工序之-一。 從根本上說，粉末冶金生產過程 一般是由粉末成形和粉末毛坯熱處理這兩道基本工序組成的。雖然在某些特殊情況下( 如粉末松裝燒結)缺少成形工序，但是燒結工序或相當于燒結的高溫工序(如熱壓或熱鍛)卻是不可缺少的。

另外，燒結工藝參數對產品性能起著決定性的作用，由燒結工藝產生的廢品是無法通過其他的工序來挽救的。影響燒結的兩個重要因素是燒結時間和燒結氣氛。這兩個因素都不同程度地影響著燒結工序的經濟性，從而對整個產品成本產生影響。因此，優化燒結工藝，改進燒結設備。

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