粉末冶金合金化的特點

 合金化的特主要包括:

(1)孔隙度對合金化的效果影響較大，密度低于6.5g/cm3時，難以發揮合金元素的強化作用。

(2)對于強化效果好且易于氧化的元素(Cr、Mn等)，最好使用預合金粉末。

(3)銅與磷對于鐵基粉末冶金材料具有合金化的作用，這一點與普通鋼不同。

合金化的方法

合金化的方法主要有:

(1)預混合粉法:將合金添加劑以元素或鐵合金的形式混入鐵粉，具有良好的壓制性，燒結時需要擴散均勻。

(2)部分合金化粉末:合金添加劑與鐵粉或預合金化粉形成冶金結合的合金化粉。

(3)預合金化粉末:一般說來，其壓縮性不如預混合粉及部分合金化粉末，但其微觀組織均勻、表觀硬度均勻。

燒結鐵基結構零件熱處理的特征

燒結鐵基結構零件與普通的鋼同樣，也能夠進行各種熱處理。但是由于燒結鐵基結構零件中存在有孔隙，所以以下幾點必須注意:

(1)孔隙度超過10%時不能在鹽浴中加熱，這是由于熔鹽進入孔隙后難以清洗，會使制品腐蝕。

(2)孔隙的存在使材料的導熱性變差，所以熱處理時應該適當地提高加熱溫度和/或

延長保溫時間。

(3)  由于孔隙的存在，在進行化學熱處理時，內部也可能出現滲碳或氮化。

(4)  加熱時需要有保護氣體或固體填料，以防止零件表面的氧化與脫碳。

(5)  淬火介質一般采用油，只有當接近理論密度時，才可以用水作為淬火介質。5.1.1.6 基本的材料體系

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