生產鐵基粉末冶金零件—同步器齒轂的生產防銹方法

1、鐵粉防銹：由于采購的鐵粉是粉末狀的固態物體，鐵粉間會有大量的孔隙，如進行入潮濕的空氣，在很短的時間內就會生銹和結塊，不能使用。因此，采購來鐵粉都是裝在密封的厚塑料袋內，同時內部加裝干燥劑，外部用厚編織袋包裝，方便吊運。

2、鐵粉存儲：鐵粉在庫房內存儲時，一定要按先進先出的原則。鐵粉在混料后，按照采購時的包裝方式，裝在厚塑料袋內進行完全密封，以防混好的鐵粉氧化；放置在木質的托盤上，距使用時間一般控制在3天以內。

3、鐵粉壓制工序使用：在壓制同步器齒轂生產過程中，做到隨用隨領混合鐵粉，不能因為任務多，就一次性領出全部鐵粉，做到每班壓制使用多少，領用多少，嚴格控制工序間混合鐵粉存量。

4、同步器齒轂壓制毛坯存儲：同步器齒轂壓制毛坯，強度低，容易損壞，必須輕拿輕放，放置在周轉車的塑料托盤內。48小時以內燒結壓制毛坯，可以不進行額外包裝防護，超過時間，用塑料薄膜將周轉車纏繞、密封，防止潮濕空氣進入。

5、 燒結后的齒轂燒結坯，采用三種不同的防銹試驗方法：

a)    燒結后不采取防銹錯施，精整粉末冶金齒轂時用30#機油。

b)    燒結后，即立浸蘸F901薄膜防銹油，精整粉末冶金齒轂時用30#機油。

c)     燒結合，即立浸蘸WD40防銹油，精整粉末冶金齒轂時用30#機油。

以上三種防銹方法，經過大批量試驗，第一種方法，在燒結后立即浸30#機油，進行精整，后序防銹效果在夏季只能有2-4天，此序無額外的防銹費用；第二種方法，后序防銹效果在夏季7-10天，這種方法防銹費用較低；第三種方法，后序防銹效果在夏季8-11天，這種方法防銹費用因防銹油價格，防銹費用較高。綜合考濾，采用燒結后，即立浸蘸F901薄膜防銹油，是經濟適用的。