粉末冶金齒輪硬度

齒輪硬度與產品的材料、密度等級及后處理密切相關，以材料Fe-Cu-C-Ni為例，其相應的硬度建議為：
01

密度6.6g/cm3 min 時：燒結態硬度控制在 HRB 40 min；（FN-0205-20 燒結態硬度典型值為 HRB 44），水蒸汽處理硬度控制在 HRB 50 min，滲碳處理硬度控制在HRC 20 min，其中FN-0205-80HT 滲碳處理硬度典型值為 HRC 23。

02

密度6.8g/cm3 min 時：燒結態硬度控制在 HRB55 min，（FN-0205-25 燒結態硬度典型值為 59HRB），水蒸汽處理硬度控制在 HRB70 min，滲碳處理硬度控制在HRC25 min，其中FN-0205-105HT 滲碳處理硬度典型值為 HRC 29。

03

密度7.0g/cm3 min 時：燒結態硬度控制在 HRB 65 min，其中FN-0205-30 燒結態硬度典型值為 HRB 69；滲碳處理硬度控制在HRC 30 min，其中FN-0205-130HT 滲碳處理硬度典型值為 HRC 33。

粉末冶金齒輪后處理

為提高齒輪的強度和賴磨性，齒輪有時需要在燒結后，追加后處理工程，以便提高其使用性能。齒輪的后處理工程通常有兩種方式：

01表面水蒸汽處理：在高溫環境下，使水蒸汽在齒輪的表面與Fe反應形成一種致密物質Fe3O4，Fe3O4硬度較高，可以增加產品的耐磨性和表面硬度。

02滲碳處理：同普通機加工齒輪滲碳處理一樣；碳氮共滲，淬火一體化處理。硬度范圍同上。

有些家用電器材料和零件只能用粉末冶金方法來制造，如冰箱壓縮機洗衣機、電風扇等中的多孔自潤滑軸承；有些家用電器材料和零件用粉末冶金方法來制造質量更好、價格更低，如家用空調排風扇和吸塵器中的復雜形狀齒輪和磁體等。

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