粉末冶金整體熱處理

整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。根據加熱、冷卻的方式不同，包括了正火、退火、淬火、回火四個基本工藝。

（1）退火

退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度（溫度根據不同退火需求或工藝設定），保持足夠時間，然后緩慢冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火可以改善或消除粉末冶金壓制和燒結過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂，同時能夠使得工件軟化，使得便于加工。通常其目的是為最終熱處理（淬火、回火）作好組織準備。

（2）正火

正火與退火效果類似，但其冷卻速度快于退火（慢于淬火），過冷度大，因此能夠使材料的結晶晶粒細化，不但可得到滿意的強度，而且可以明顯提高韌性，降低構件的開裂傾向。常用于改善低碳材料的切削性能，也有時用于對一些硬度要求不高的零件作為最終熱處理。

（3）淬火

淬火是把材料加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，隨即以大于臨界冷卻速度進行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的一種熱處理工藝方法。淬硬性和淬透性是淬火工藝的重要評價指標，分別表示材料在一定條件下淬火時獲得淬透層硬度和深度的能力，為了提高這兩個指標，通?？梢约尤腈?、鉬、錳、鉻、釩等合金元素進行化學熱處理

（4）回火

淬火后，材料硬度雖然有明顯提高，但相應的也會使材料具有很大的內應力和脆性，通常需要及時進行回火工藝來避免材料變形和開裂。具體操作是將淬火后的金屬成材或零件加熱到某一溫度（通常小于650℃），經過長時間保溫后，再一定方式冷卻。在回火加熱過程中，由于粉末冶金制品中的原子可以較快地進行擴散，并重新排列組合，從而使不穩定的不平衡組織逐步轉變為穩定的平衡組織，最終提高材料的塑形。

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