粉末冶金可以通過多種不同方式提供產品獨特性：

1.處理原本不可能混合的材料組合

粉末冶金允許以緊密混合的形式加工通常被認為是不混溶的材料組合。此類粉末冶金應用的公認實例包括：

用于制動襯片和離合器襯片的摩擦材料，其中一些非金屬材料可賦予耐磨性或控制摩擦水平，這些材料嵌入銅基或鐵基基體中。

硬質合金或硬質合金，用于切削工具，成型工具或易損件。它們包括與金屬相結合的硬質相，只有通過在高于粘合劑熔點的溫度下進行液相燒結才能產生的微觀結構。與鈷結合的碳化鎢是這種材料的主要示例，但也可以使用包括一系列其他碳化物，氮化物，碳氮化物或氧化物的其他硬質合金，并且可以將鈷以外的其他金屬用作粘合劑（Ni，Ni-Cr，鎳鈷等）

金剛石切削工具材料，其中細小的金剛石砂礫均勻地分散在金屬基體中。同樣，在這些材料的加工中采用液相燒結。

電接觸材料，例如銅/鎢，銀/氧化鎘。

2.加工熔點很高的材料

粉末冶金技術可以處理熔點很高的材料，包括難熔金屬，例如鎢，鉬和鉭。這種金屬很難通過熔化和鑄造來生產，并且在鑄造狀態下通常非常脆。鎢坯的生產是粉末冶金的早期應用領域之一，隨后用于拉制白熾燈的電線。

3.孔隙率受控的產品

粉末冶金技術可以制造結構孔隙率可控的產品。燒結過濾元件就是這種應用的例子。另一個主要的例子是保油或自潤滑軸承，這是粉末冶金歷史最悠久的應用之一，在該應用中，燒結結構中相互連接的孔隙率用于容納油層。

4.具有優越性能的產品

在某些特定的應用中，與常規的鑄造或鍛造工藝相反，粉末冶金工藝通?？梢酝ㄟ^對微觀結構的出色控制來產生卓越的性能。此類應用程序中的好例子是：

磁性材料：幾乎所有的硬（永久）磁鐵和大約30％的軟磁鐵都是從粉末原料加工而成的。

高速鋼：與鍛造產品相比，粉末冶金加工材料具有更精細，更可控的顯微組織，具有出色的韌性和切削性能。

鎳基或鈷基高溫合金：鎳基或鈷基高溫合金用于航空發動機應用，其中粉末冶金工藝可以提供常規上無法達到的成分范圍和微結構控制，因此可以提高工作溫度和性能。

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