要回答這個問題，我們先了解一下什么是斜齒輪。
斜齒輪它是相對于直齒輪而言的。斜齒輪不是指齒廓面是斜的，而是指齒牙在圓柱面伸展的方向不是平行于基軸的，而是跟基軸形成一個夾角（也叫螺旋角）沿著圓柱面螺旋伸展的。而直齒輪齒牙的伸展是平行于基軸的。斜齒輪的齒廓面一樣可以做成漸開線、擺線、圓弧面等。
而正是斜齒輪螺旋角的存在，使得斜齒輪在傳動過程中擁有了直齒輪不具備的下列優點。
嚙合性能好 齒輪的運轉過程是齒牙周期性地進入齒合和退出齒合的過程，直齒輪的進入齒合和退出齒合是整條齒合線同時進入同時退出的，而斜齒輪是齒合線由點接觸開始，齒合線由短到長逐步進入齒合的。于是在進入和退出過程中， 斜齒輪傳動平穩，沖擊、振動和噪聲較小。適合使用在高速傳動中。
重合度大 由于螺旋角的存在，使得斜齒輪的傳動時，重合度大。通俗點說就是在相同時間單量里，進入齒合狀態的齒牙多，接觸面大。
例如齒輪傳動系中，若是選用直齒圓柱齒輪，在相互嚙合的一對齒輪中，會有1.5~2.5組齒牙相互貼合。若是選用斜齒輪，一對齒輪副中可以實現2.5~3.5組齒牙同時貼合。這樣就能適合大載荷傳動，而且機構緊湊。隨著螺旋角的加大，重合度就會加大。當然，過大的螺旋角會帶來軸向力的加大，也就說明不能無限制的加大螺旋角。
傳動精度高（角速度誤差和扭矩誤差） 影響傳動精度的主要是下面三個因素：設計誤差、齒距誤差、摩擦力。設計誤差和齒距誤差直齒輪和斜齒輪都有，不談。但摩檫力就不同了，直齒輪嚙合時是直線-直線接觸，摩擦力同向，而斜齒輪嚙合時是曲線-曲線接觸，因此摩擦力很大一部分會相互抵消，從而消除齒距誤差對精度的影響，斜齒輪摩擦力造成的扭矩波動更小。
正因為斜齒輪具有這些優點，當遇到傳遞高轉速、高載荷，又要求傳動平穩、噪音小、空間受限的工況時，往往會選用斜齒輪。于是，我們會見到很多齒輪是斜的。
但然，事物都由兩面性，由有優點就有缺點。
由于螺旋角的存在，斜齒輪嚙合傳動中，從嚙合點開始，齒輪在徑向和軸向都會受力。而直齒輪不存在軸向受力。軸向分力對于齒輪傳動是有害的，它使得裝置之間的摩擦力增大，使裝置易于磨損或損害。而螺旋角越大所產生的軸向力越大。為了不使斜齒輪產生過大的軸向力，設計時一般取螺旋角=8～15。
為了解決斜齒輪的軸向力問題，需要在齒輪軸在基座或其他裝置上固定的時候，需要使用到推力軸承，以承受從齒輪傳遞到齒輪軸的軸向負載，或者使用人字齒輪。人字齒輪可以減少軸向分力的影響，但是人字齒輪制造比較麻煩。兩種方法都會增加設備成本。
