粉末冶金含油軸承，是一種孔隙中含浸潤滑油的多孔性合金制品。當軸旋轉時，軸與含油軸承之間的摩擦會使軸承溫度升高，同時產生泵吸作用。此時，潤滑油會從含油軸承的內徑或外徑摩擦表面滲出；而當軸停止轉動時，潤滑油又回流至含油軸承內部。正因如此，含油軸承的潤滑油消耗量極小，能夠在不從外部供給潤滑油的情況下長期運轉使用，非常適用于供油困難以及需避免潤滑油污染的場合。

含油軸承廣泛應用于電機行業、汽摩行業、家電行業、數碼產品、辦公設備、電動工具、紡織機械、包裝機械等各類機械設備之中。

粉末冶金含油軸承通常由原料粉經壓制、燒結、整形、浸油等工序制造而成。生產機器大多自動化程度較高，日產量較大，大部分產品一次即可成形，故而批量越大越易于生產。若使用的模具較少，可生產幾十萬只產品；若模具較多，則可生產百萬只以上。然而，模具費用較高，所以批量較少時生產難度較大，且更換模具所需時間也較長。

粉末冶金含油軸承一般一次成形，基本無需切削加工。其成本低于機加工，材料浪費少，價格較為便宜。這也符合國家提倡節約能源的政策，因此被認為是一項不會落伍的技術。

粉末冶金含油軸承的基體通過真空含浸的方法充滿了潤滑油，在運轉時，由于溫升和泵吸的原因，其中的潤滑油會滲出到運轉表面，故可用于無需另加潤滑油的場合。

現代粉末冶金軸承材料除了以鐵、青銅、高合金鋼甚至陶瓷作為基體外，還以各種金屬化合物、石墨及塑料等非金屬作為潤滑成分。

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