燒結銅基結構零件具有耐腐蝕性較好、表面光潔及無磁等優點，被廣泛使用。

 燒結青銅

普遍應用的是錫青銅。燒結錫青銅中錫含量為9. 5% ~ 10. 5%。

Cu-10%Sn混合粉末的燒結過程為后期液相消失的液相燒結過程，當溫度達到Cu-Sn包晶反應溫度(798°C)時，燒結體發生急劇膨脹，這是由于在超過包晶溫度時，液相迅速消失，造成氣孔而出現異常膨脹。到8209C左右又轉為急劇收縮。燒結錫青銅的典型性能為:密度7.2g/cm3、抗拉強度138MPa、伸長率3%、硬度65HRH。

 燒結黃銅

燒結黃銅的鋅含量為10% ~35%，常用霧化粉末作為原材料。這是為了便于控制燒結過程及合金的成分。黃銅合金粉的成形壓力約為600 ~ 800MPa。燒結溫度與鋅含量有關，一.般控制在固相線溫度以下100C左右。

 加人0.5%以下的磷能夠提高合金的塑性，加入少量的鉛能夠改善合金的加工性能，但是，由于鉛對環境不友好，這種方法逐漸被淘汰。

 為了減少或避免鋅的揮發，可以采用如下措施:提高升溫和冷卻速度，縮短保溫時間，采用干燥的燒結氣氛，使用含鋅的固體填料。

 彌散強化銅合金

彌散強化銅合金是用各種彌散硬質點強化銅基體的合金。用Al2O3彌散強化的無氧銅是該類合金的典型例子。制造工藝一般是用內氧化法或共沉淀法先制取合金粉，然后經熱擠或鍛造成材。其最大特點是在高溫下能保持高的強度和硬度，并有高的電導率。

       #MIM、粉末冶金、金屬粉末注射成形、陶瓷粉末注射成形、CIM、金屬零件、不銹鋼、銅基、鐵基高強度齒輪件、異形件、含油軸承、齒輪軸承、粉末冶金廠家、浙江粉末冶金、溫州粉末冶金、海江粉末冶金#