在粉末體成形過程中,隨著成形壓力的增加,孔隙減少,壓坯逐漸致密化。由于粉末顆粒之間聯結力作用的結果,壓坯的強度也逐漸增大。
實驗指出,粉末顆粒之間的聯結力大致可以分成兩種:
(1)粉末顆粒之間的機械嚙合力。粉末的外表面呈不規則的凹凸不平的形狀,通過壓制,粉末顆粒之間由于位移和變可以互相楔住和勾連,從而形成粉末顆粒之間的機械嚙合。這也是使壓坯具有強度的原因之一。粉末顆粒形狀越復雜,表面越粗糙,則粉末顆粒之間彼此嚙合得越緊密,的強度越高.
(2)粉末顆粒表面原子間的引力。在金屬粉末的壓制后期,粉末顆粒受外力作用而發生位移和變形,粉末顆粒表面上的原子彼此接近,當進人引力范圍之粉末顆粒因引力作用而發生聯結。這兩種力在壓坯中所起的作用并不相同,并且與粉壓制過程有關。對于任何金屬粉末來說,壓制時粉末顆粒之間的嚙合力是使壓坯具有的主要聯結力。此外,金屬粉末在成形之前往往必須加成形劑,才能使壓坯具有足強度。
壓坯強度是指壓坯反抗外力作用,保持其既定的幾何形狀尺寸不變的能力。壓的測定方法主要有:壓坯抗彎強度試驗法、測定壓坯邊角穩定性的轉鼓試驗法以及壞強度(壓潰強度)的方法。
電解銅粉和還原鐵粉壓坯的抗彎強度與成形壓力的關系。