1、熔體粘度，擴散速率，形核速率，以及固相長大速率都與過冷度相關，它們各自對霧化粉末顯微結構的作用如何？
（1）形核率是過冷度的函數，在一定過冷度內（形核控制區內），過冷度越大第二個指數項越大，形核速率增加；形核速率 I 與過冷度 Δ T 之間的關系如下，過冷度與形核速率為負指數關系，I =Io D 2 exp(-Q L /kT)exp{-W M /(T Δ T 2 )}過冷度太大（擴散控制區內），原子排列時間不夠，形核率降低
（2）將上式變形I/D2 = Io exp(-Q L /kT)exp{-W M /(T Δ T 2 )}晶粒直徑與過冷度成正指數關系，增加過冷度，晶粒尺寸越小
（3）通常地，過冷度越大，原子擴散速度越小，晶粒尺寸越小
（4）通常地，溫度越高，熔體黏度越小，過冷度大，溶體黏度變化梯度大，表面張力作用時間短，顆粒多呈不規則形狀。
2、氣體霧化制粉過程中，有哪些因素控制粉末粒度？
二流之間的夾角，夾角越大，霧化介質對金屬流柱的沖擊作用越強，得到的粉末越細；采用液體霧化介質時，由于質量大于氣體霧化介質，攜帶的能量大，得到的粉末越細；金屬流柱直徑小，獲得粉末粒度??；金屬溫度越高，金屬熔體黏度小，易于破碎，所得粉末細?。唤橘|壓力大，沖擊作用強，粉末越細。
3、用比表面吸附方法測試粉末粒度的基本原理是什么？
粉末由于總表面積大，表面原子力場不平衡，對氣體具有吸附作用，在液氮溫區，物質對氣體的吸附主要為物理性質的吸附（無化學反應），經數學處理，若知道吸附的總的氣體體積，換算成氣體的分子數，在除以一個氣體分子的體積，即獲得粉末的表面積，通常采用一克粉末進行測量，因此我們將一克質量粉末所具有的表面積定義為比表面積，當我們知道了總表面積數值后，可以假設粉末為球形，然后根據球當量直徑與表面積的關系（形狀因子），獲得粉末平均粒徑。為了盡量獲得準確的測量數據，被吸附的氣體通常是惰性氣體。這樣一種由測量一定質量粉末總表面積，然后計算粉末平均粒度的方法，就是通過測試粉末比表面積，計算粉末粒度的基本原理。
4、分別分析單軸壓制和等靜壓制的差別及應力特點，并比較熱壓與熱等靜壓的差別。
單軸壓制和等靜壓制的差別在于粉體的受力狀態不同，一般單軸壓制在剛模中完成，等靜壓制則在軟模中進行；在單軸壓制時，由于只是在單軸方向施加外力，模壁側壓力小于壓制方向受力，因此應力狀態各向異性，σ 1 》σ 2= σ 3 導致壓坯中各處密度分布不均勻；等靜壓制時由于應力均勻來自各個方向，且通過水靜壓力進行，各方向壓力大小相等，粉體中各處應力分布均勻，σ 1= σ 2= σ 3 因此壓坯中各處的密度基本一致。
5、分析還原制備鎢粉的原理和鎢粉顆粒長大的因素。
鎢粉由氫氣還原氧化鎢粉的過程制得，還原過程中氧化物自高價向低價轉變，最后還原成鎢粉， WO3—WO2 — W ；其中還有 WO2 。90—WO2 。72 等氧化物形式。由于當溫度高于 550 度時，氫氣即可還原 WO3 ，由于當溫度高于 700 度時，氫氣即可還原 WO2 。因為在這種條件下水分子的氧離解壓小于 WO3 ， WO2 離解壓，水分子相對穩定， WO3 ， WO2 被還原，同時由于溫度的作用，疏松粉末中還原產物容易經擴散排走，還原動力學條件滿足，導致氧化鎢被氫氣還原。由于 WO3 ，和 WO2在含有水分子的氫氣中具有較大的揮發壓，而且還原溫度越高，揮發壓越大，進入氣相中的氧化鎢被還原后，沉降在以還原的鎢粉顆粒上導致鎢粉顆粒長大。粉末在高溫區停留的時間長也會因原子遷移致使鎢粉顆粒長大。氫氣濕度大，導致 WO3 和 WO2 細顆粒進入氣相，也是導致鎢粉顆粒長大的重要因素。
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