MIM 技術結合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優點，突破了傳統金屬粉末模壓成形工藝在產品形狀上的限制，同時利用了塑料注射成形技術能大批量、高效率成形具有復雜形狀的零件的特點，成為現代制造高質量精密零件的一項成形技術，具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造等加工方法無法比擬的優勢。
    1、像生產塑料制品一樣生產形狀復雜的小型金屬零件，適用于制造幾何形狀復雜、精密度高及具有特殊要求的小零件通常重量在（0.2-200g）

2、可直接成形薄壁結構件，制品形狀接近或達到最終產品要求，尺寸公差一般能保持在±0.10%～±0.30%水平

3、與傳統的機械加工、精密鑄造相比，制品內部組織結構更均勻；與傳統粉末冶金壓制燒結相比，產品性能更優異，尺寸精度高，表面光潔度好（表面粗糙度可達Ra0.80～1.6μm），不必進行再加工或只需少量精加工

4、材料適用范圍廣，制品密度高(可達95%～99%)，且組織均勻、性能優異，可進行滲碳、淬火、回火等熱處理

5、制品微觀組織均勻，產品密度、強度、硬度、韌性、塑性等力學性能高，產品質量穩定，生產效率高，可實現自動化、大批量、規?；a注解：在結構設計的時候，完全可以按照塑膠產品的結構方式去設計，而且最薄厚度可以做到0.3mm以上。當然，厚度越薄，產品強度也就越差，別以為是金屬的就很硬，輕輕一扳就彎了。

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